在液压打包机中,当安装废纸打包机和液压油泵时,海南液压打包机,为了防止碎屑进入机器,所有穿孔器都是---的盖板,并且该单元埋在地面和脚之间。 在基础之间,双楔垫用于校正。 纠正泵轴和电机轴的轴的同心度,并使轴的外圆偏离0.1 mm。
两个联轴器之间的间隙应为2~4 mm,间隙应均匀,公差为0.3 mm。 连接管道并确定电机的旋转方向后,插---轴器并再次检查轴。 在设备调试2~3小时后,再进行检查。 如果没有---现象,则视为合格安装。
在安装液压打包机的过程中,液压油泵应注意以下几点:油泵的安装非常重要,这对泵的平稳运行和使用寿命有着非常重要的影响。 因此,安装和校准工作要小心进行,不能匆忙。 液压泵支架或底座要牢固,稻草液压打包机,液压泵轴和电机应保持---的对齐。
抽吸泵抽吸泵的安装高度,长度和直径应符合计算值。 它应该简短并减少不---的损失。 ---泵在运行期间不超过其允许的npsh。 吸收管的内径不应小于规定的要求。 不应该太长,液压打包机价格,90度弯曲不应超过两个,泵的入口应是软短,泵中的液压油可以流向油泵吸入安装高度优先。
油泵的吸入管和排出管应有支架,不允许承受管道的负荷。 油泵的位置应足够大,以便进行维护。
在液压打包机试运行期间安装了一个液压封隔器,用于监控轴承的温度和振动:松动的联轴器,泵轴和泵底座上的水平,通过调整楔形垫,校正单元水平,以及拧紧地脚螺栓。 以防万一。 为防止碎屑进入泵,新安装的管道应装有过滤器,有效截面应比吸入管的横截面大2~3倍。
液压打包机使用前的调整方法:
1、如果是半自动液压打包机,使用的是传统夹芯料的打包带或再生料且很厚的打包带,这样打包机调整只需根据客户要求打包的紧度、出带长度,而其它的基本不需要调整就可以使用,要是客户使用的是纯料的pp打包带且很薄,这样的打包带可以包机的捆紧力、出带长度稍作调整即可。
2、如果是全自动金属液压打包机,这种液压打包机包带的和各项指标要求都---‘---的打包带的硬度和倾斜度’它都需要调整哪些呢?首先调整储带量的大小(根据弓架的尺寸来定)接着是压轮的压力,然后在根据送带的情况适当对送带力和送带时间进行微调。
3、带子宽度及接合口调整当带子宽度不匀或更换另一种宽度的带子时,须调整左、右插带槽太窄时,插带困难;太宽时,金属液压打包机捆包后带子接合处会搭接不齐。一般插带槽宽度应比带子宽度宽0.5-1毫米左右。
4、烫头温度调整烫头温度的高低对带子接头的很大影响。为使聚捆扎带接头粘牢,旋钮一般置于3-5档位置上。烫头温度是否合适,可检查烫头表面粘合情况。若烫头表面有白色痕迹,其温度已偏高;若烫头表面呈潮湿状,废纸液压打包机,则温度不足。
5、捆包物的捆扎松紧调整打开台面板,用手将大罗母a上面内六角紧定螺钉松开,往顺时针方向为紧,反之为松。捆扎力适中后,将内六角紧定螺钉拧紧即可。
6、送带长度调整送出带子的长度由前面板上送带长度调节器决定。如果带子太短,则容易将手捆住,这时,金属液压打包机可用手抓住带头沿送带方向将带子拉出。但需再重新调整送带长度,以保障下道捆扎的正常进行。金属液压打包机如果带子太长,则不易对准位置,液压打包机而且松下的带子容易绕在一起造成带子对不准或。
液压打包机不主动切带的故障原因剖析及排除方法
首先从液压打包机原理剖析:
传统液压打包机的结构由:本体座、出收带体系、传动体系、控制体系
本体座:切刀组、上下滑板、凸轮组、后摆杆、前摆杆
出收带体系:出收带轮组、、下分机、离合器、捆紧调理组
传动体系:电机、皮带、皮带张紧块、电磁离合器、减速机、离合器、齿轮。
控制体系:开关、保险丝、变压器、单片机、线索、微动开关
机器不主动切带的故障现象: 工作中捆包物在机器上,拿不下来,按下复位按钮,机器正常工作 。
故障剖析:依故障现象而言,问题出现在:出收带体系,收带轮组、平衡杆调理、捆紧调理组、微动开关、切带控制器、单片机、液压打包机打包带厚薄不均 。
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