打包的物体基本上位于卧式液压打包机的中间。 首先,右上身上升,皮带前端受压,皮带收紧并系在物体上,左上身抬起,下皮带的适当位置受压,加热片伸入 两条腰带的中间。 中间刀上升,切断皮带,并将下一个系带带到该位置以完成工作循环。
卧式液压打包机温度过高会造成什么损害?
1.加速油的氧化和焓,分离沥青材料,降低液压油的使用寿命。 分离阻塞阻尼孔和狭缝阀口,全自动卧式液压打包机,导致压力阀卡住并且不能移动,金属管被拉长,卧式液压打包机,并且等。
2.使打包机的橡胶密封圈变形,加速老化失效,降低密封功能和使用寿命,并形成泄漏。
3.油的空气从压力降低,油中的溶解空气逸出,并且发生空化,导致液压系统运行。
4.降低油的粘度,并增加泄漏。 泵的体积功率和整个系统的功率显着降低。 随着油的粘度降低,诸如滑阀的运动部件的油膜变薄并且切割,并且摩擦阻力增加,导致磨损增加。
5.封装的机械部件发生热变形,液压元件中具有不同热膨胀系数的运动部件由于匹配间隙小而卡住,导致故障并影响液压系统的传动精度,导致差部分。
卧式液压打包机是打包站非常重要的设备,如果故障率较高,是非常影响工作效率的,甚至会直接影响打包站收益,所以了解一点简单的打包机故障处理知识,非常重要。常见的打包机故障及处理方法如下:
故障现象1:设备发出异常声音
故障原因:油太冷,废纸卧式液压打包机,空气滤清器堵塞,油箱油量不足,油面太低、吸入空气、油液有大量泡沫,油粘度太大或油质恶化,油泵固定松动,造成同轴度相差太大,吸油滤清器堵塞
排除方法:油加热、清洗空气滤清器,加油到标准油位,更换或过滤液压油,紧固油泵固定绞轮,清洗吸油滤清器
故障现象2:油温提升过快
故障原因:油泵元件磨损造成---内泄漏,周围环境温度过高
排除方法:更换油泵,改变环境条件(使用冷却)
故障现象3:压力液动、压力表指示不稳
故障原因:系统中有空气,吸油真空度过大,压力表座处于振动状态,油温过高
排除方法:在系统处或吸油管处排除空气,降低真空度使之小于16mm,消除表面振动原因,使用冷却降低油温
故障现象4:主油缸不动
故障原因:油泵反转无油压,溢流阀的阻尼孔堵塞进出口开启,油箱进油口截止阀未打开,电磁换向阀的电磁铁断路,电磁换向阀的阀芯卡阻不动作
排除方法:改变方向,清洗并正确安装,重新开启截止阀,查找电路,清洗电磁换向阀
卧式液压打包机是机电一体化产品,主要由机械系统、控制系统、上料系统与动力系统等组成。整个打程由压包、回程、提箱、转箱、出包上行、出包下行、接包等辅助时间组成。所以它发生故障之后一定要仔细---,解决问题。
1、因为作业介质选用不当和办理不善而构成的液压系统缺点也非常多。在液压系统的全部缺点中约有70%~80%是由液压油的污染物致使的,而在液压油致使 的液压系统缺点中约有90%是杂质构成的。杂质对液压系统非常有害,它能加剧元件磨损、泄露添加、功能降低、寿数缩短,甚至致使元件损坏和液压系统失灵。
2、构成回路的元件本身发生的动作---和液压系统回路的互相干与,以及某元件单体失常动作而发生的。
3、在液压元件缺点中,液压泵的缺点率,约占液压元件缺点率的30%摆布,所以要致使满足的重视。
4、液压系统发生缺点还有些是渐发的,如卧式液压打包机年久失修、零件磨损、腐蚀和疲乏及密封件老化等;
5、有些是---性缺点,如元件因异物俄然卡死、动作失灵所造成的使的;也有些缺点是概括要素所造成的,如元件规范挑选、配备不合理等,因装置、调整及设定不当等;
6、也有些是因机械、电气以及外界要素影响而致使的,以上这些要素都给液压系统缺点---添加---度。
7、因为液压系统中各个液压元件的动作是互相影响的,大型卧式液压打包机,所以一个缺点打扫了,通常还会出现另一个缺点,因此,在检查,剖析、打扫卧式液压打包机的液压系统缺点时,有---留心液压系统的严密性。
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